1. Përshkrim i shkurtër
Dihet mirë sevalvulat fluturjanë shumë efikase, kompakte në dizajn dhe me kosto efektive, kështu që ato përdoren gjerësisht në industri të ndryshme. Sidoqoftë, si çdo komponent mekanik, valvulat e fluturave gjithashtu mund të dështojnë. Dështimet ndahen në të lindura dhe të fituara. Defektet kongjenitale në përgjithësi i referohen defekteve të prodhimit, të tilla si fortësia e pabarabartë ose çarjet në sediljen e valvulës. Defektet e fituara zakonisht rrjedhin nga sfida të ndryshme që mund të ndikojnë në performancën. Rrjedhjet zakonisht shkaktohen nga vulat e konsumuara, instalimi i gabuar ose dëmtimi mekanik. Korrozioni dhe ndryshku mund të dëmtojnë komponentët e valvulës, duke çuar në dështime. Mbyllja e pamjaftueshme për shkak të papajtueshmërisë materiale ose problemeve me aktivizuesin mund të përkeqësojë më tej problemet operative. Prandaj, kuptimi i problemeve të mundshme të valvulave flutur dhe sigurimi i jetëgjatësisë dhe besueshmërisë së valvulave fluturuese përmes instalimit të saktë, mirëmbajtjes së rregullt dhe riparimeve në kohë janë thelbësore.
2. Probleme të zakonshme me valvulat flutur
Lidhur me defektet kongjenitale të prodhimit të valvulave flutur, zfafabrika e valvulave fluturka bërë përmirësime, përmirësime dhe shmangie në dizajn, teknologjinë e prodhimit dhe përdorimin e materialit pas 18 vitesh kërkimesh të palodhura. Dhe çdo valvul flutur do të testohet përpara se të largohet nga fabrika dhe produktet e pakualifikuara nuk do të rrjedhin nga fabrika.
Përdorimi i materialeve që nuk janë të përshtatshme për lëngun ose gazin specifik që trajtohet mund të shkaktojë degradim të parakohshëm të komponentëve të valvulës. Përveç kësaj, dëmtimet mekanike, të tilla si goditjet, rritjet e presionit ose erozioni, mund të dëmtojnë pjesët e brendshme të valvulës, duke përkeqësuar më tej problemet e rrjedhjeve.
Së fundi, defektet e prodhimit të tilla si gabimet e derdhjes ose përpunimi i pasaktë mund të rrezikojnë integritetin strukturor të valvulës. Këto defekte shpesh rezultojnë në sipërfaqe të pabarabarta ose çarje që pengojnë mbylljen e duhur.
Më poshtë janë shkaqet dhe zgjidhjet për defektet e fituara.
2.1 Rrjedhja e valvulës së fluturës
Rrjedhja e valvulës së fluturës është një problem i zakonshëm që mund të ndërpresë funksionimin, të zvogëlojë efikasitetin dhe mund të jetë disi i rrezikshëm.
2.1.1 Shkaqet e rrjedhjes
Ka shumë faktorë që shkaktojnë rrjedhje të valvulës së fluturës. Eksperti Huang tha dikur: "Fulat e dëmtuara, instalimi jo i duhur dhe papajtueshmëria e materialit janë shkaqet kryesore të rrjedhjes së valvulës së fluturës. Zgjidhja e këtyre problemeve me teknologjinë e duhur dhe përzgjedhjen e materialit mund të zvogëlojë ndjeshëm rrezikun e rrjedhjes."
*Vula të dëmtuara
Me kalimin e kohës, vulat do të konsumohen për shkak të fërkimit, acarimit të medias ose temperaturës së mbingarkesës. Kjo do të dëmtojë aftësinë mbyllëse të valvulës së fluturës.
*Instalimi i gabuar
Shtrëngimi i gabuar ose shtrëngimi i papërshtatshëm i bulonave gjatë instalimit, forca e pabarabartë, etj. mund të dobësojë integritetin e vulosjes. Ciklet e shpeshta ose pozicionet e pasakta të hapjes/mbylljes mund të shkaktojnë gjithashtu presion të tepërt mbi guarnicionin, i cili mund të përshpejtojë dështimin e tij.
* Përzgjedhja e gabuar e materialit
Për shembull, një mjedis me temperaturë të ulët duhet të ketë zgjedhur LCC por të përdorë WCB. Ky është një problem dhe nuk është problem. Është e rëndësishme të blini valvula nga prodhuesit me procese të rrepta të kontrollit të cilësisë. Për të shmangur problemet që lidhen me prodhimin, ose nëse nuk jeni të sigurt se çfarë konfigurimi kërkon valvula e fluturës, lëreni këtë çështje tek prodhuesi profesionist i valvulave të fluturave-ZFA për t'ju ndihmuar të zgjidhni. ZFA siguron që valvula plotëson standardet e industrisë, duke zvogëluar kështu mundësinë e defekteve.
2.1.2 Zgjidhja e rrjedhjes
Zgjidhja e problemeve të rrjedhjeve kërkon një kombinim të masave parandaluese dhe korrigjuese.
* Planet e rregullta të mirëmbajtjes
Inspektimet duhet të zbulojnë vulat e konsumuara ose komponentët e dëmtuar sa më shpejt që të jetë e mundur në mënyrë që ato të zëvendësohen në kohë.
Pastrimi i valvulës dhe heqja e mbeturinave mund të parandalojë gjithashtu konsumimin e panevojshëm.
* Teknikat e sakta të instalimit
Përafrimi i saktë i valvulës dhe shtrëngimi i bulonave sipas udhëzimeve të prodhuesit mund të minimizojë rrezikun e rrjedhjes.
Futni bulonat përmes vrimave të fllanxhave të valvulës së fluturës dhe tubacionit. Sigurohuni që valvula flutur të përafrohet në mënyrë të përsosur me tubacionin. Në fund, shtrëngoni bulonat në mënyrë uniforme.
Procedurat e sakta të instalimit mund të përmirësojnë më tej besueshmërinë.
Detajet ju lutemi vizitoni këtë artikull:https://www.zfavalve.com/how-to-install-a-butterfly-valve/
* Rregullime operacionale
Sigurimi që valvula të funksionojë brenda intervalit të saj të presionit të projektuar redukton stresin në vulat dhe komponentët e tjerë.
2.2 Konsumimi i komponentëve të valvulës
Rezultatet e kërkimit shkencor: "Faktorë të tillë si fërkimi, korrozioni, erozioni dhe luhatjet e tepërta të temperaturës mund të zvogëlojnë performancën e komponentëve të rëndësishëm të valvulave, duke çuar në rrjedhje dhe joefikasitet."
Veshja e komponentëve të valvulës flutur është një rezultat i natyrshëm i përdorimit afatgjatë dhe është i pashmangshëm. Megjithatë, të kuptuarit e shkaqeve dhe më pas zbatimi efektiv i shmangies mund të zvogëlojë shumë ndikimin e këtij problemi dhe të zgjasë jetën e shërbimit të valvulës.
2.2.1 Shkaqet e konsumimit
Ka shumë faktorë që shkaktojnë konsumimin e komponentëve të valvulës së fluturës.
*Fërkimi
Fërkimi është një nga shkaqet kryesore. Kontakti i vazhdueshëm midis diskut të valvulës dhe sediljes së valvulës gjatë funksionimit krijon fërkim, i cili gradualisht konsumon dhe gërryen materialin. Ky erozion dobëson aftësinë e valvulës për të mbajtur një vulë të duhur.
Ekziston gjithashtu erozioni i shkaktuar nga lëngjet me shpejtësi të lartë ose grimcat gërryese që kalojnë nëpër diskun e valvulës dhe sediljen e valvulës. Këto grimca do të godasin sipërfaqen e brendshme të valvulës, gradualisht do të veshin dhe do të zvogëlojnë efikasitetin e saj.
* Korrozioni
Ekspozimi ndaj mediave dhe mjediseve të jashtme me kimikate të forta ose lagështi do të gërryejë pjesët metalike. Me kalimin e kohës, ky korrozion do të bëjë që aftësia mbyllëse e valvulës të dobësohet derisa të rrjedhë.
*Instalimi i gabuar
Shtrirja e gabuar e valvulës ose orientimi i gabuar i trungut të valvulës do të rrisë presionin mbi komponentët dhe do të shkaktojë konsumim të pabarabartë.
*Gabimet operative
Mbiciklimi ose funksionimi i valvulës përtej kufirit të presionit mund të çojë gjithashtu në dëmtim të parakohshëm.
*Luhatjet e temperaturës
Luhatjet e mëdha dhe të shpeshta në temperaturën mesatare gjatë një periudhe të shkurtër kohore mund të shkaktojnë zgjerim dhe tkurrje të përsëritur të materialit, gjë që mund të çojë në çarje ose lodhje të materialit.
2.2.2 Solucionet e veshjes
*Valvola me cilësi të lartë nga prodhues të besueshëm
Në thelb, valvulat flutur me cilësi të lartë mund të minimizojnë konsumimin e hershëm. Për shkak se këto valvola flutur janë bërë zakonisht nga materiale të qëndrueshme dhe mjeshtëri të hollë, mundësia e dëmtimit të parakohshëm zvogëlohet.
*Inspektime të rregullta
Mirëmbajtja e inspektimit duhet të fokusohet në zbulimin e shenjave të hershme të konsumimit, të tilla si rrallimi ose dëmtimi i sediljes së valvulës, konsumimi ose deformimi i pllakës së valvulës, etj. Zëvendësimi në kohë i pjesëve të konsumuara mund të parandalojë dëmtime të mëtejshme.
*Instalimi i duhur
Rreshtimi i duhur i valvulës dhe kushtimi i vëmendjes ndaj faktorëve të tillë si drejtimi i rrjedhës dhe drejtimi i trungut të valvulës mund të zvogëlojë stresin e panevojshëm mbi komponentët. Mund të ndiqen udhëzimet e instalimit dhe funksionimit të prodhuesit.
2.3 Korrozioni i valvulës së fluturës
Korrozioni është një sfidë e madhe që kërcënon performancën dhe jetën e valvulave fluturuese. Korrozioni dobëson komponentët kryesorë dhe çon në dështim të mundshëm të sistemit.
2.3.1 Shkaqet e korrozionit
Ka shumë faktorë që mund të shkaktojnë korrozion të valvulës së fluturës.
*Ekspozimi ndaj kimikateve
Valvulat që operojnë në mjedise me kimikate gërryese (të tilla si acidet ose bazat) shpesh përjetojnë korrozion të përshpejtuar.
*Ambjente të lagështa
Ekspozimi ndaj ujit ose lagështisë së lartë për periudha të gjata kohore mund të shkaktojë oksidimin e pjesëve metalike, duke çuar në ndryshk. Kjo është veçanërisht problematike në valvulat e bëra nga çeliku i karbonit, të cilit i mungon rezistenca ndaj korrozionit të çelikut inox ose lidhjeve të tjera.
*Erozioni-korrozioni
Erozioni i referohet një kombinimi të konsumit mekanik dhe sulmit kimik, i cili përkeqëson më tej problemin e korrozionit të valvulave të fluturave. Lëngjet me shpejtësi të lartë ose mjetet e grimcave gërryese mund të heqin veshjen mbrojtëse të pllakës së valvulës, duke e ekspozuar metalin poshtë në media, duke përshpejtuar më tej korrozionin.
2.3.2 Zgjidhje korrozioni
*Përzgjedhja e materialit
Nëse mjedisi i jashtëm është gërryes, materialet rezistente ndaj korrozionit (si çeliku inox ose lidhjet e veshura speciale) duhet të zgjidhen për trupin e valvulës, trungun e valvulës dhe turbinën. Kjo siguron qëndrueshmëri më të mirë të valvulës së fluturës në mjedise të vështira.
Në të njëjtën kohë, për aplikime që përfshijnë kimikate gërryese, mund të përdoren sediljet e valvulave PTFE dhe pllakat e valvulave të veshura me PTFE. Kjo siguron mbrojtjen e nevojshme kimike.
*Mirëmbajtja e përditshme
Kontrolloni rregullisht dhe identifikoni shenjat e hershme të ndryshkut, etj.
Pastroni valvulën dhe hiqni çdo mbetje ose grumbullim.
Aplikimi i veshjeve ose frenuesve mbrojtës për të krijuar një pengesë kundër agjentëve gërryes mund të zgjasë jetën e valvulës.
Metodat e duhura të instalimit, duke siguruar që valvula të jetë në linjë dhe të fiksuar mirë, mund të minimizojnë stresin në komponentë. Parandaloni akumulimin e lagështirës dhe kimikateve në çarje ose boshllëqe.
Kontrolli i shpejtësisë së tepërt të rrjedhjes dhe filtrimi i grimcave gërryese mund të parandalojë korrozionin e erozionit.
Për më tepër, blerja e valvulave fluturuese nga prodhues të besueshëm siguron që produkti të ketë rezistencë të fortë ndaj korrozionit. Për shkak se do t'u përmbahen standardeve strikte të kontrollit të cilësisë, mundësia e këtyre defekteve do të reduktohet.
2.4 Defektet e prodhimit të valvulave të fluturave
Defektet e prodhimit të valvulave fluturuese mund të ndikojnë seriozisht në performancën, besueshmërinë dhe sigurinë e tyre.
2.4.1 Defekte të zakonshme
* Defektet e derdhjes
Defekte të tilla si vrimat e rërës, çarjet ose sipërfaqet e pabarabarta mund të rrezikojnë integritetin strukturor të valvulës. Mjeti mund të hyjë në trupin e valvulës përmes vrimave të rërës, ndërsa çarjet mund të shkaktojnë rrjedhje.
* Pjesë të përpunuara në mënyrë jo të duhur,
Disqet e valvulave të pakrahasuara, dimensionet e pasakta ose sipërfaqet e pabarabarta mbyllëse mund të pengojnë aftësinë e valvulës për të mbajtur një mbyllje të ngushtë.
* Materiale të pakualifikuara
Përdorimi i materialeve të pakualifikuara gjatë procesit të prodhimit mund të zvogëlojë qëndrueshmërinë e valvulës. Për shembull, përzgjedhja e materialeve që nuk mund t'i rezistojnë temperaturës ose vetive kimike të mjedisit të punës mund të shkaktojë konsumim të parakohshëm ose korrozion.
* Gabimet e montimit
Gabimet e montimit gjatë procesit të prodhimit mund të shkaktojnë që komponentët të mos rreshtohen ose lidhjet të lirohen. Këto gabime mund të mos kenë një efekt të dukshëm në afat të shkurtër. Por me kalimin e kohës, ata do të zvogëlojnë performancën e përgjithshme të valvulës.
2.4.2 Zgjidhje për zgjidhjen e defekteve
* Kontrolli i cilësisë
Zgjidhja e defekteve të prodhimit kërkon zbatimin e masave strikte të kontrollit të cilësisë gjatë procesit të prodhimit. Prodhuesit duhet të kryejnë inspektime të plota në çdo fazë të prodhimit, nga përzgjedhja e lëndës së parë deri tek montimi përfundimtar. Metodat e testimit jo destruktive si metalografia për të zbuluar sferoidizimin, zbulimi i përmbajtjes së ngjitësit të valvulave, testimi i lodhjes, etj. Edhe zbulimi me rreze X i defekteve të brendshme si poroziteti ose çarjet.
* Pajtueshmëria me standardet
Pajtueshmëria me standardet e industrisë siguron cilësi të qëndrueshme të prodhimit. Prodhuesit duhet të ndjekin udhëzimet e përcaktuara për përzgjedhjen e materialit, tolerancat e përpunimit dhe procedurat e montimit. Respektimi i këtyre standardeve zvogëlon gjasat e defekteve dhe përmirëson besueshmërinë e përgjithshme të valvulës.
* Makineri dhe teknologji e avancuar
Investimi në makineri të avancuara dhe teknologjinë e prodhimit mund të përmirësojë saktësinë dhe të reduktojë gabimet. Për shembull, përpunimi i kontrollit numerik kompjuterik (CNC) siguron dimensione të sakta të komponentëve, ndërsa sistemet e automatizuara të montimit minimizojnë gabimet njerëzore.
* Trajnimi i personelit
Trajnimi i personelit për praktikat më të mira të prodhimit mund të zvogëlojë defektet. Punëtorët e kualifikuar që janë të njohur me teknikat e përpunimit, montimit dhe inspektimit ndihmojnë në përmirësimin e cilësisë së prodhimit.
2.5 Instalimi i gabuar i valvulave flutur
Instalimi i gabuar mund të shkaktojë dështim të valvulës së fluturës, të zvogëlojë efikasitetin dhe të rrisë kostot e mirëmbajtjes.
2.5.1 Gabime të zakonshme të instalimit
* Mospërputhje
Kur valvula nuk është e lidhur siç duhet me tubin, stresi i pabarabartë ushtrohet në komponentë të tillë si bulonat. Kjo nga ana tjetër çon në konsum të parakohshëm dhe rrjedhje të mundshme.
Për më tepër, shtrëngimi i tepërt i bulonave mund të dëmtojë guarnicionin ose të deformojë trupin e valvulës, ndërsa shtrëngimi i dobët mund të shkaktojë lidhje të lirshme dhe rrjedhje.
* Asnjë inspektim dytësor përpara instalimit.
Para instalimit, është e nevojshme të kontrolloni tubin për mbeturina, papastërti ose mbeturina të tjera që mund të pengojnë funksionimin e valvulës.
2.5.2 Zgjidhje për instalim korrekt
* Inspektimi para instalimit
Kontrolloni tubin për mbeturina dhe sigurohuni që sipërfaqja të jetë e pastër për të parandaluar bllokimin.
Kontrolloni valvulën për ndonjë dëmtim ose defekt të dukshëm.
Ndiqni udhëzimet e prodhuesit.
* Instalimi i shtrirjes
Sigurimi që valvula të jetë plotësisht në linjë me tubin, minimizon stresin mbi komponentët dhe zvogëlon rrezikun e rrjedhjes.
Përdorimi i një mjeti të shtrirjes mund të ndihmojë në arritjen e pozicionimit të saktë.
Aplikoni çift rrotulluesin e duhur gjatë shtrëngimit të bulonave për të shmangur shtrëngimin e tepërt ose nënshtrëngimin.
2.6 Probleme operative
Problemet operative me valvulat flutur shpesh çojnë në performancë të dobët dhe dështim të parakohshëm. Gjetja e shkakut rrënjësor dhe zbatimi i masave korrigjuese janë mënyrat themelore për të ruajtur funksionin optimal dhe për të zgjatur jetën e shërbimit.
2.6.1 Shkaqet e problemeve operacionale
Operatorët aplikojnë forcë të tepërt kur hapin ose mbyllin valvulën, gjë që mund të dëmtojë komponentët e brendshëm. Çiklizmi i shpeshtë përtej kufirit të projektuar të valvulës mund të përshpejtojë konsumimin dhe të zvogëlojë efikasitetin e saj.
2.6.2 Zgjidhjet për Çështjet Operacionale
Zgjidhja e çështjeve operacionale kërkon trajnimin e operatorëve. Sigurimi i trajnimit gjithëpërfshirës siguron që personeli të kuptojë kufizimet e projektimit të valvulës dhe teknikat e duhura të funksionimit
Është e rëndësishme të mbahen kushtet e funksionimit brenda kufijve të projektimit. Monitorimi i niveleve të presionit dhe temperaturës siguron që valvula të funksionojë siç pritej.
2.7 Mungesa e mirëmbajtjes së rregullt
2.7.1 Pasojat e mungesës së mirëmbajtjes
Mirëmbajtja e rregullt është një tjetër pikë kyçe për të siguruar performancën dhe jetëgjatësinë optimale të valvulave fluturuese. Injorimi i kësaj praktike kritike shpesh çon në joefikasitet operacional, rreziqe sigurie dhe riparime të shtrenjta.
Dështimi për të kryer mirëmbajtje të rregullt në valvulat flutur mund të çojë në një sërë pasojash të padëshirueshme. Për shembull, dëmtimi i vulave, vulat mund të konsumohen për shkak të fërkimit, ekspozimit ndaj kimikateve të ashpra ose temperaturave ekstreme. Nëse nuk inspektohen në kohë, këto vula të konsumuara mund të shkaktojnë rrjedhje.
Grumbullimi i mbeturinave është një tjetër pasojë e rëndë. Papastërtia, ndryshku dhe ndotës të tjerë shpesh grumbullohen brenda valvulës, duke penguar lëvizjen e valvulës dhe duke kompromentuar aftësinë e saj mbyllëse. Ky akumulim përshpejton konsumimin e përbërësve të tij.
2.7.2 Zgjidhjet e mirëmbajtjes
* Inspektime rutinë
Operatorët duhet të inspektojnë rregullisht për shenja konsumimi, korrozioni ose grumbullimi të mbeturinave. Zbulimi i hershëm i këtyre problemeve mundëson riparimin ose zëvendësimin në kohë, duke parandaluar dëmtimin e mëtejshëm.
* Pastrimi i valvulës
Heqja e papastërtive, ndryshkut dhe ndotësve të tjerë siguron funksionim të qetë dhe zvogëlon rrezikun e degradimit të komponentëve. Për valvulat që trajtojnë kimikate gërryese, aplikimi i një shtrese ose frenuesi mbrojtës mund të sigurojë një shtresë shtesë mbrojtjeje nga korrozioni.
* Lubrifikimi i duhur
Lubrifikimi i duhur është i nevojshëm për të minimizuar fërkimin dhe për të siguruar lëvizjen e qetë të komponentëve të valvulës. Përdorimi i një lubrifikuesi të pajtueshëm parandalon konsumimin e panevojshëm dhe zgjat jetën e valvulës. Operatorët duhet të zgjedhin lubrifikantin e duhur për aplikimin e tyre specifik.
2.8 Dështimet e aktivizuesit dhe shtyllës
Dështimet e aktivizuesit dhe të shtyllës në valvulat flutur mund të ndërpresin funksionimin dhe të shkaktojnë ndërprerje të kushtueshme.
2.8.1 Shkaqet e mosfunksionimeve të aktivizuesit dhe shtyllës
* Lubrifikimi i pamjaftueshëm
Kushinetat mbështeten në lubrifikimin e duhur për të reduktuar fërkimin dhe konsumin. Pa lubrifikim, nxehtësia dhe stresi i tepërt mund të krijohen, duke çuar në dështim të parakohshëm. Me kalimin e kohës, lubrifikimi i pamjaftueshëm mund të shkaktojë gjithashtu kapjen e kushinetave, duke e bërë valvulën të pafuqishme.
* Mospërputhje
Mosdrejtimi gjatë instalimit ose funksionimit mund të shkaktojë stres të pabarabartë në kushinetat dhe komponentët e aktivizuesit. Ky shtrembërim mund të përshpejtojë konsumimin dhe të zvogëlojë efikasitetin e lëvizjes së valvulave.
* Mbiciklimi
Çiklizmi i tepërt i valvulës përtej kufijve të saj të projektimit mund të çojë gjithashtu në dështim. Hapja dhe mbyllja e shpeshtë mund të konsumojë mekanizmat e brendshëm dhe kushinetat e aktuatorit. Kjo lëvizje e përsëritur, veçanërisht në kushte presioni të lartë, rrit gjasat e lodhjes mekanike.
* Depërtimi i ndotësve
Papastërtia, mbeturinat ose lagështia që hyjnë në trungun e aktivizuesit mund të shkaktojnë korrozion dhe konsumim.
2.8.2 Zgjidhje për dështimet e aktuatorit dhe kushinetës
* Lubrifikimi i rregullt
Përdorimi i llojit të duhur të lubrifikantit siç rekomandohet nga prodhuesi minimizon fërkimin dhe parandalon mbinxehjen.
* Rreshtimi i duhur
Rreshtimi i duhur gjatë instalimit është kritik. Sigurimi që valvula dhe aktivizuesi janë të rreshtuara siç duhet redukton stresin e panevojshëm në kushinetat.
* Kufizimi i mbiciklimit
Operatorët duhet të monitorojnë përdorimin e valvulës për të shmangur tejkalimin e kufijve të saj të projektuar. Për aplikimet që kërkojnë çiklizëm të shpeshtë, zgjedhja e një aktivizuesi të projektuar për performancë të lartë të çiklizmit siguron besueshmëri.
Grumbullimet rreth aktivizuesit dhe kërcellit duhet të kontrollohen rregullisht. Kontrolloni nëse vulat që parandalojnë ndotësit si pluhuri dhe lagështia janë efektive. Pastrimi i valvulës dhe rrethinave të saj redukton rrezikun e depërtimit të mbeturinave dhe mbron më tej kushinetat dhe aktivizuesin.
2.9 Mbeturinat dhe grumbullimi i ndotësve
Grumbullimi i mbeturinave dhe ndotësve në valvulat flutur mund të shkaktojë që disku i valvulës të mos kthehet në pozicionin e tij origjinal, të rrisë kostot e mirëmbajtjes dhe rreziqe të tjera të mundshme të sigurisë.
2.9.1 Shkaqet e grumbullimit të mbeturinave
*Pastërti e dobët e tubave
Gjatë instalimit ose mirëmbajtjes, papastërtia, ndryshku dhe grimcat e tjera shpesh hyjnë në tub. Këto ndotës përfundimisht vendosen brenda valvulës, duke penguar lëvizjen e saj dhe duke zvogëluar efikasitetin e vulosjes.
*Karakteristikat e lëngjeve
Lëngjet me viskozitet të lartë ose lëngjet që përmbajnë lëndë të ngurta pezull mund të lënë mbetje në sipërfaqet e brendshme të valvulës. Me kalimin e kohës, këto mbetje mund të ngurtësohen dhe të shkaktojnë bllokime, duke penguar funksionin e valvulës. Për shembull, grimcat gërryese në lëngjet industriale mund të gërryejnë sediljen e valvulës, duke e bërë më të lehtë grumbullimin e mbeturinave.
* Korrozioni dhe erozioni
Sipërfaqet metalike të gërryera mund të prodhojnë grimca që përzihen me lëngun, duke rritur sasinë e mbeturinave brenda valvulës. Në mënyrë të ngjashme, erozioni i shkaktuar nga lëngjet me shpejtësi të lartë ose gërryes mund të dëmtojë përbërësit e brendshëm të valvulës, duke krijuar sipërfaqe të ashpra në të cilat mund të vendosen ndotësit.
*Praktika të papërshtatshme të mirëmbajtjes
Neglizhimi i pastrimit dhe inspektimit të rregullt mund të çojë në akumulim të pakontrolluar të papastërtive dhe ndotësve.
2.9.2 Zgjidhje për të parandaluar grumbullimin e mbeturinave
* Inspektimi dhe pastrimi i rregullt i tubave dhe valvulave
Operatorët duhet të inspektojnë rregullisht për bllokime, konsumim ose dëmtime të shkaktuara nga ndotësit. Përveç kësaj, sistemi duhet të lahet rregullisht për të hequr papastërtitë, ndryshkun dhe ndotësit e tjerë. Për tubat që trajtojnë lëngjet që përmbajnë lëndë të ngurta pezull, instalimi i ekraneve ose filtrave në rrjedhën e sipërme të valvulës mund të ndihmojë në kapjen e mbeturinave përpara se të arrijnë në valvul.
* Zgjedhja e materialit
Përdorimi i materialeve rezistente ndaj korrozionit si çeliku inox ose lidhjet e veshura speciale mund të zvogëlojë prodhimin e grimcave të brendshme. Këto materiale gjithashtu u rezistojnë më mirë lëngjeve gërryese, duke parandaluar erozionin dhe grumbullimin e mëvonshëm të mbeturinave.
* Metodat e duhura të instalimit
Inspektimi i tubit për papastërti dhe mbeturina përpara instalimit të valvulës parandalon hyrjen e ndotësve në sistem. Rreshtimi i duhur i valvulës dhe sigurimi i tij i sigurt minimizon boshllëqet ku mund të vendosen mbeturinat.
3. Përmbledhje
Dështimet e valvulave të fluturës dhe zgjidhjet e tyre shpesh rrjedhin nga probleme të tilla si rrjedhjet, konsumimi, korrozioni dhe instalimi i gabuar. Masat proaktive sigurojnë performancë optimale dhe reduktojnë ndërprerjet. Mirëmbajtja e rregullt, instalimi i duhur dhe zgjedhja e materialeve të pajtueshme janë thelbësore për të zgjatur jetën e valvulës. Konsultimi me një furnizues profesionist të valvulave fluturuese dhe ndjekja e udhëzimeve mund të përmirësojë besueshmërinë dhe të minimizojë kohën e ndërprerjes.