Duke matur me saktësivalvula fluturmadhësia është thelbësore për të siguruar përshtatjen e duhur dhe për të parandaluar rrjedhjet. Sepse valvulat flutur luajnë një rol integral në një sërë industrish. Përfshirë naftën dhe gazin, impiantet kimike dhe sistemet e kontrollit të rrjedhës së ujit. Këto valvola fluture menaxhojnë shpejtësinë e rrjedhës së lëngut, presionin, veçojnë pajisjet dhe rregullojnë rrjedhën e poshtme.
Njohja se si të matet madhësia e valvulës së fluturës mund të parandalojë joefikasitetin operacional dhe gabimet e kushtueshme.
1. Bazat e valvulës së fluturës
1.1 Çfarë është një valvul flutur? Si funksionon një valvul flutur?
Valvulat fluturkontrolloni lëvizjen e lëngjeve brenda një tubi. Një valvul flutur përbëhet nga një disk rrotullues që lejon lëngun të kalojë kur disku kthehet paralel me drejtimin e rrjedhës. Kthimi i diskut pingul me drejtimin e rrjedhës ndalon rrjedhën.
1.2 Aplikacionet e zakonshme
Valvulat e fluturave përdoren në një sërë industrish, duke përfshirë naftën dhe gazin, impiantet kimike dhe sistemet e kontrollit të rrjedhës së ujit. Ata menaxhojnë shkallën e rrjedhës, veçojnë pajisjet dhe rregullojnë rrjedhën në rrjedhën e poshtme. Shkathtësia e tyre i bën ato të përshtatshme për shërbime me temperaturë të mesme, të ulët, të lartë dhe presion.
2. Si e përmasoni një valvul fluture?
2.1 Madhësia ballë për ballë
Madhësia ballë për ballë i referohet distancës midis dy faqeve të një valvule fluture kur ajo instalohet në një tub, domethënë hapësirës midis dy seksioneve të fllanxhave. Kjo matje siguron që valvula flutur është instaluar siç duhet në sistemin e tubacionit. Dimensionet e sakta ballë për ballë mund të ruajnë integritetin e sistemit dhe të parandalojnë rrjedhjet. Në të kundërt, dimensionet e pasakta mund të çojnë në rreziqe sigurie.
Pothuajse të gjitha standardet specifikojnë dimensionet ballë për ballë të valvulave të fluturave. Më i miratuari është ASME B16.10, i cili specifikon dimensionet e llojeve të ndryshme të valvulave fluturuese, duke përfshirë valvulat flutur. Respektimi i këtyre standardeve siguron përputhshmëri me komponentët e tjerë në sistemin ekzistues të klientit.
2.2 Vlerësimi i presionit
Vlerësimi i presionit të një valvule flutur tregon presionin maksimal që valvula flutur mund të përballojë gjatë funksionimit të sigurt. Nëse vlerësimi i presionit është i pasaktë, një valvul flutur me presion të ulët mund të dështojë në kushte presioni të lartë, duke rezultuar në dështim të sistemit apo edhe rreziqe sigurie.
Valvulat flutur janë të disponueshme në nivele të ndryshme presioni, të cilat përgjithësisht variojnë nga klasa 150 në klasën 600 (150lb-600lb) sipas standardeve ASME. Disa valvola të specializuara fluturuese mund të përballojnë presione prej PN800 ose edhe më të larta. Zgjidhni presionin e sistemit bazuar në kërkesat e aplikimit. Zgjedhja e shkallës së saktë të presionit siguron performancën më të mirë dhe jetëgjatësinë më të mirë të valvulës së fluturës.
3. Diametri nominal i valvulës së fluturës (DN)
Diametri nominal i një valvule flutur korrespondon me diametrin e tubit që lidh. Madhësia e saktë e valvulës së fluturës është kritike për reduktimin e humbjeve të presionit dhe efikasitetin e sistemit. Një valvul flutur me madhësi të gabuar mund të shkaktojë kufizim të rrjedhës ose rënie të tepërt të presionit, duke ndikuar në performancën e të gjithë sistemit.
Standarde të tilla si ASME B16.34 ofrojnë udhëzime për madhësinë e valvulës së fluturës, duke siguruar qëndrueshmëri dhe pajtueshmëri midis komponentëve brenda një sistemi. Këto standarde ndihmojnë në zgjedhjen e madhësisë së përshtatshme të valvulës së fluturës për një aplikim specifik.
4. Matja e madhësisë së sediljes
Tësedilja e valvulës fluturmadhësia përcakton përshtatjen dhe performancën e duhur të valvulës së fluturës. Matja e saktë siguron që sedilja të përshtatet me trupin e valvulës. Kjo përshtatje parandalon rrjedhjet dhe ruan integritetin e sistemit.
4.1 Procedura e matjes
4.1.1. Matni diametrin e vrimës së montimit (HS): Vendosni një kaliper në vrimë dhe matni me saktësi diametrin.
4.1.2. Përcaktoni lartësinë e sediljes (TH): Vendosni një matës shiriti në fund të sediljes. Matni vertikalisht në skajin e sipërm.
4.1.3. Matni trashësinë e sediljes (CS): Përdorni një kaliper për të matur trashësinë e një shtrese të vetme rreth skajit të sediljes.
4.1.4. Matni diametrin e brendshëm (ID) të sediljes së valvulës: Mbajeni mikrometrin në vijën qendrore të sediljes së valvulës flutur.
4.1.5. Përcaktoni diametrin e jashtëm (OD) të sediljes së valvulës: Vendoseni kaliperin në skajin e jashtëm të sediljes së valvulës. Shtrijeni atë për të matur diametrin e jashtëm.
5. Zbërthimi i detajuar i dimensioneve të valvulave fluturuese
5.1 Lartësia e valvulës së fluturës A
Për të matur lartësinë A, vendosni kaliperin ose masën shirit në fillim të kapakut fundor të valvulës së fluturës dhe matni deri në majë të kërcellit të valvulës. Sigurohuni që matja të mbulojë të gjithë gjatësinë nga fillimi i trupit të valvulës deri në fund të kërcellit të valvulës. Ky dimension është kritik për përcaktimin e madhësisë së përgjithshme të valvulës flutur dhe gjithashtu ofron një referencë për mënyrën e rezervimit të hapësirës për valvulën flutur në sistem.
5.2 Diametri i pllakës së valvulës B
Për të matur diametrin B të pllakës së valvulës, përdorni një kaliper për të matur distancën nga buza e pllakës së valvulës, duke i kushtuar vëmendje kalimit përmes qendrës së pllakës së valvulës. Shumë i vogël do të rrjedhë, shumë i madh do të rrisë çift rrotullues.
5.3 Trashësia e trupit të valvulës C
Për të matur trashësinë e trupit të valvulës C, përdorni një kaliper për të matur distancën në trupin e valvulës. Matjet e sakta sigurojnë përshtatjen dhe funksionimin e duhur në sistemin e tubacioneve.
5.5 Gjatësia e çelësit F
Vendoseni kaliperin përgjatë gjatësisë së çelësit për të matur gjatësinë F. Ky dimension është kritik për të siguruar që çelësi të përshtatet siç duhet me aktivizuesin e valvulës së fluturës.
5.5 Diametri i kërcellit (Gjatësia e anës) H
Përdorni kaliperin për të matur me saktësi diametrin e kërcellit. Kjo matje është kritike për të siguruar që kërcelli të përshtatet siç duhet brenda montimit të valvulës së fluturës.
5.6 Madhësia e vrimës J
Matni gjatësinë J duke e vendosur kaliperin brenda vrimës dhe duke e shtrirë në anën tjetër. Matja e saktë e gjatësisë J siguron përputhshmëri me komponentët e tjerë.
5.7 Madhësia e fillit K
Për të matur K, përdorni një matës fije për të përcaktuar madhësinë e saktë të fillit. Matja e duhur e K siguron filetim të duhur dhe një lidhje të sigurt.
5.8 Numri i vrimave L
Numëroni numrin total të vrimave në fllanxhën e valvulës së fluturës. Ky dimension është kritik për të siguruar që valvula flutur mund të ngjitet mirë në sistemin e tubacioneve.
5.9 PCD në distancën e qendrës së kontrollit
PCD përfaqëson diametrin nga qendra e vrimës së lidhjes përmes qendrës së pllakës së valvulës në vrimën diagonale. Vendoseni kalibrin në qendër të vrimës së gomës dhe shtrijeni deri në qendër të vrimës diagonale për ta matur. Matja e saktë e P siguron shtrirjen dhe instalimin e duhur në sistem.
6. Këshilla dhe konsiderata praktike
6.1. Kalibrim i pasaktë i veglave: Sigurohuni që të gjitha mjetet matëse të jenë kalibruar siç duhet. Mjetet e pasakta mund të çojnë në matje të pasakta.
6.2. Mospërputhja gjatë matjes: Mospërputhja mund të çojë në lexime të gabuara.
6.3. Injorimi i efekteve të temperaturës: Merrni parasysh ndryshimet e temperaturës. Pjesët metalike dhe gome mund të zgjerohen ose tkurren, duke ndikuar në rezultatet e matjes.
Matja e saktë e sediljeve të valvulave flutur kërkon vëmendje ndaj detajeve dhe përdorimin e mjeteve të përshtatshme. Ndjekja e këtyre hapave siguron që valvula flutur është instaluar siç duhet dhe funksionon në mënyrë efektive brenda sistemit.
7. Përfundim
Matja e saktë e dimensioneve të valvulës së fluturës siguron performancë optimale dhe integritet të sistemit. Përdorni mjete të kalibruara për matje të sakta. Rreshtoni mjetet siç duhet për të shmangur gabimet. Konsideroni efektet e temperaturës në pjesët metalike. Kërkoni këshilla profesionale kur është e nevojshme. Matjet e sakta parandalojnë problemet e funksionimit dhe përmirësojnë efikasitetin e sistemit.