Një valvul flutur i nënshtrohet testeve të shumta nga prodhimi deri te dërgesa për të siguruar cilësinë dhe besueshmërinë e saj. Inspektimi gjithëpërfshirës mbulon elementë standardë si materiali, veshja, pamja, goma, presioni dhe dimensionet, si dhe performancën e vulosjes, pamjen, çift rrotulluesin, fortësinë, trashësinë, montimin, saktësinë e filetos dhe flanxhës, si dhe shenjat e gjurmueshmërisë.
Procesi i inspektimit mund të kryhet në rendin e mëposhtëm: Inspektimi i lëndës së parë → Inspektimi i përpunimit → Testimi i performancës së produktit të përfunduar → Pranimi përfundimtar. Çdo aspekt shpjegohet në lidhje me metoda dhe standarde specifike.
Procedura e Inspektimit të Valvulës Flutur
1. Inspektimi i lëndës së parë
1.1 Qëllimi
Për të konfirmuar që lëndët e para si trupi i valvulës, pllaka e valvulës, kërcelli i valvulës dhe unaza e vulosjes plotësojnë kërkesat standarde.
1.2 Artikujt e Inspektimit:
-Analiza e Përbërjes Kimike: Duke përdorur një spektrometër ose metodë analize kimike, verifikoni certifikatën e materialit për të konfirmuar përputhshmërinë me standardet e materialit ASTM/GB/EN.
-Testimi i Performancës Mekanike: Marrja e mostrave kryhet për testet e tërheqjes, të rrjedhshmërisë, të zgjatjes dhe të goditjes.
-Identifikimi dhe Gjurmueshmëria e Materialit: Çdo grup lëndësh të para duhet të identifikohet nga numri i furrës për të siguruar gjurmueshmërinë e origjinës.
-Inspektim metalografik (Opsional): Inspektoni derdhjet për defekte të tilla si përfshirjet e skorjeve dhe poroziteti.
2. Inspektimi dimensional
Mjete: Kalipera vernier, matës i diametrit të brendshëm, matës i thellësisë.
2.1 Qëllimi
Për të siguruar që dimensionet e produktit përputhen me vizatimet standarde për instalim dhe ndërrueshmëri të lehtë.
2.2 Artikuj Inspektimi
Gjatësia e trupit të valvulës (dimensioni ballë për ballë)
Hapësira e vrimave të lidhjes së flanxhës, diametri i vrimës, specifikimi i filetos
Trashësia e pllakës së valvulës dhe hapësira e skajit
Thellësia dhe toleranca e fijeve
3. Inspektimi i gomave dhe sediljeve
Materialet e zakonshme: EPDM, NBR, VITON, PTFE.
3.1 Qëllimi
Për të siguruar rezistencën ndaj presionit, rezistencën ndaj temperaturës dhe rezistencën ndaj korrozionit të materialeve të vulosjes.
3.2 Artikuj Inspektimi
Konfirmimi i Materialit
Kontrolloni lëmimin e sipërfaqes, mungesën e gërvishtjeve, flluskave dhe papastërtive.
Inspektoni dimensionet kryesore të unazës së vulosjes, siç janë diametri i prerjes tërthore dhe diametrat e brendshëm dhe të jashtëm.
Fortësia e gomës (testuesi i fortësisë Shore), seti i kompresimit, rezistenca në tërheqje, etj.
Testi i rezistencës ndaj gërryerjes
Përshtatshmëria dhe integriteti i pllakës së valvulës
4. Inspektimi i veshjes
4.1 Qëllimi
Për të siguruar rezistencën ndaj korrozionit, ngjitja dhe trashësia e veshjes përmbushin standardet.
4.2 Artikuj Inspektimi
Shkalla e trajtimit paraprak sipërfaqësor (heqja e ndryshkut) para spërkatjes (Sa2.5 ose më lart, pa shkallë ose ndryshk të dukshëm)
Trashësia e shtresës pas spërkatjes (duke përdorur një matës të trashësisë së shtresës)
Ngjitja e veshjes (testi i prerjes tërthore, hapësira 1 mm, zona e heqjes së veshjes ≤5% pas heqjes së shiritit)
Inspektimi i pamjes (varje, vrima gjilpërash, flluska, lëkurë portokalli, ndryshim ngjyre)
Testi i fortësisë së veshjes dhe rezistencës ndaj korrozionit ndaj spërkatjes me kripë
5. Testi i presionit dhe rrjedhjes
5.1 Qëllimi
Për të siguruar që valvula të jetë pa rrjedhje nën presionin e vlerësuar.
5.2 Kriteret e Pranimit
Trupi i valvulës dhe të gjithë përbërësit që mbajnë presion nuk duhet të kenë dëmtime strukturore, deformime të përhershme ose rrjedhje.
5.3 Artikuj Testimi
Testi i Fortësisë së Guaskës: Test hidrostatik në 1.5 herë presionin e vlerësuar, koha e mbajtjes ≥ 2 minuta.
Testi i vulosjes: Testi i vulosjes përpara dhe prapa në 1.1 herë presionin e vlerësuar.
Testi i ngushtësisë së ajrit: Zbuloni mikro-rrjedhjet duke përdorur ajër ose azot në 0.6 MPa.
Standardi Zero Rrjedhje: Përputhet me kërkesat API 598 / ISO 5208.
6. Testi i momentit rrotullues të funksionimit
6.1 Qëllimi
Për të verifikuar nëse momenti i hapjes dhe mbylljes përputhet me standardin dhe është brenda kërkesave të projektimit, duhet të siguroheni që njësia e transmisionit është e përputhur.
Metoda e Testimit
Matet duke përdorur çelësa çift rrotullues dhe matës çift rrotullues, siç janë aktuatorët elektrikë; krahasoni çift rrotulluesin e projektuar me çift rrotulluesin e matur.
7. Kontroll vizual dhe i shënjimit
7.1 Qëllimi
Për të siguruar cilësinë e pamjes dhe specifikimet e shënimit.
7.2 Artikuj Testimi
Pa tallash hekuri, skorje saldimi, njolla vaji ose papastërti të tjera brenda.
Pa çarje, gërvishtje ose ndryshk. Sipërfaqja është e lëmuar dhe ngjyra është konsistente. Informacioni në pllakën e emrit (modeli, vlerësimi i presionit, materiali, shigjeta e drejtimit të rrjedhjes) është i qartë, i plotë dhe i sigurt.
8. Testi Funksional
8.1 Qëllimi
Për të verifikuar besueshmërinë dhe performancën e rrjedhjes së valvulës.
8.2 Artikuj Testimi
Fleksibiliteti i hapjes dhe mbylljes së pllakës së valvulës
Saktësia e pozicionimit të valvulës
Matja e koeficientit të rezistencës së rrjedhjes (vlera Cv)
Konsistenca e drejtimit të rrjedhjes së lëngut
9. Inspektimi përfundimtar dhe inspektimi i fabrikës
9.1 Qëllimi
Për të përcaktuar në mënyrë gjithëpërfshirëse nëse produkti është i kualifikuar dhe gati për dërgesë.
9.2 Përfshin
Rishikimi i të dhënave të testimit
Ngjitja e certifikatës së konformitetit dhe etiketave të testimit
Nëse paketimi mbron në mënyrë efektive nga dëmtimet gjatë transportit dhe nëse ka kapele mbrojtëse në sipërfaqen e flanxhës dhe në skajet e filetuara.
Koha e postimit: 28 tetor 2025