A valvul flutur plotësisht e veshurpërmban një strukturë të veshur plotësisht brenda trupit të valvulës. Ky dizajn është projektuar posaçërisht për aplikime rezistente ndaj korrozionit.
"Plotësisht i veshur" do të thotë që jo vetëm disku është plotësisht i mbyllur, por edhe sedilja është plotësisht e mbyllur, duke siguruar izolim të plotë midis medias dhe metalit.
1. Dy materiale të zakonshme për veshjen
a. Valvul flutur me veshje PTFE (politetrafluoroetilen, perfluoroplastik)
b. Valvul flutur me veshje gome
| Lloji i materialit: | Rreshtim me politetrafluoroetileni (PTFE) | Rreshtim gome (p.sh., EPDM, Viton, NBR) |
| Procesi i veshjes | PTFE/PFA i shkrirë derdhet në brazdën në formë bishti pëllumbi në trup/disk, duke arritur një lidhje të pandërprerë. | Pastaj vullkanizohet (shërohet me nxehtësi) direkt mbi metalin, duke formuar një vulë të ngushtë dhe integrale. |
| Karakteristikat kryesore | - Rezistencë e shkëlqyer ndaj korrozionit (rezistente ndaj pothuajse të gjitha acideve, bazave dhe tretësve organikë) - Rezistencë ndaj temperaturës së lartë (temperaturë e vazhdueshme operimi deri në 180 gradë)°C) - Koeficient i ulët fërkimi dhe veti jo-ngjitëse, të përshtatshme për media me pastërti të lartë
| - Elasticitet i shkëlqyer dhe performancë e shkëlqyer e vulosjes (e lehtë për të arritur zero rrjedhje) - Kosto e ulët dhe rezistencë e mirë ndaj konsumimit për media jo-korrozive - Rezistencë ndaj temperaturave të ulëta (zakonisht -20°C deri në 180°C, varësisht nga lloji i gomës)
|
| Media e zbatueshme | Acide të forta (si acidi sulfurik dhe acidi klorhidrik), baza të forta, tretës organikë, lëngje me pastërti të lartë | ujë, ujëra të zeza, acide dhe baza të dobëta, lëngje dhe media të gradës ushqimore |
| Aplikime tipike | Industria Kimike (transferimi i acideve dhe alkaleve), Industria Farmaceutike (transferimi i materialeve me pastërti të lartë) | Trajtimi i Ujit (trajtimi i ujërave të ndotura, uji i rubinetit), Sistemet HVAC, Industria Ushqimore dhe e Pijeve, Miniera (transferimi i llumit) |
2. Hapat e detajuar të procesit për disqet e valvulave të veshura me PTFE
2.1 Përgatitja e diskut metalik
a.. Derdhni ose përpunoni me makinë bërthamën e diskut metalik, duke u siguruar që sipërfaqja të jetë e pastër dhe pa vaj dhe ndotje.
b.. Pritini brazda (në formë bishti pëllumbi) në sipërfaqen e bërthamës për të siguruar pika ankorimi për injeksionin PTFE dhe për të parandaluar rënien e tij.
2.2 Formëzimi dhe Paraformimi me Pluhur PTFE
a. Vendosni një sasi të llogaritur me kujdes të pluhurit PTFE (ose parapërzierjes) në formë, futni bërthamën metalike të valvulës flutur dhe më pas shtoni pluhurin PTFE.
b. Aplikoni gradualisht vakum (shkarkim) dhe presion (kompresim ose presim izostatik) për të formuar një embrion të gjelbër. Formacioni izostatik: Zhyteni formën në ujë dhe aplikoni presion uniform nga të gjitha anët (përçueshmëri e presionit të ujit) për të siguruar një strukturë uniforme dhe të dendur (porozitet deri në <1%).
2.3 Sinterimi dhe tharja
a. Vendoseni embrionin e gjelbër në furrë dhe sintezojeni në 380°C për 5-24 orë (rritni gradualisht temperaturën për të shmangur çarjet).
b. Ftoheni ngadalë në temperaturën e dhomës për të lejuar që PTFE-ja të kristalizohet dhe të bashkohet me bërthamën metalike, duke formuar një shtresë të pandërprerë (trashësia e kontrolluar të jetë 3-10 mm, e rregulluar sipas kushteve të vakumit).
2.4 Përpunimi mekanik dhe përfundimi:
Përdorni një torno ose makinë CNC për të përpunuar diametrat e brendshëm dhe të jashtëm për t'u siguruar që disku dhe foleja përshtaten në mënyrë të përsosur (tolerancat janë të ngushta, p.sh., ±0.01 mm).
2.5 Inspektimi dhe Testimi i Cilësisë:
a. Matja e trashësisë: Sigurohuni që shtresa minimale të jetë 3 mm, ose sipas porosisë.
b. Testi i shkëndijës: 35,000 volt për testimin e ngushtësisë (mungesa e prishjes tregon pranim).
c. Testi i vakumit/forcës: Simulon kushtet e funksionimit për të kontrolluar rrjedhjet dhe përshkueshmërinë (në përputhje me EN 12266-1 ose API 598).
d. Testi i përçueshmërisë (opsional): Rezistenca sipërfaqësore <10⁶Ω për aplikime me mbrojtje nga shpërthimi.
3. Hapat e detajuar të procesit për disqet e veshura me EPDM
3.1 Përgatitja e diskut metalik
a. Derdhni ose përpunoni me makinë bërthamën metalike për të siguruar një sipërfaqe të pastër dhe pa ndryshk.
b. Lëmoni ose gdhendni kimikisht sipërfaqen (ashpërsia Ra 3-6μm) për të nxitur ngjitjen e EPDM-së.
3.2 Aplikimi dhe Paraformimi i Komponimit EPDM
Përbërësi EPDM i papjekur (fletë ose lëng) vendoset në një kallëp, duke u mbështjellë rreth bërthamës metalike. Duke përdorur formësim me kompresion ose derdhje, shpërndani në mënyrë të barabartë përbërjen mbi sipërfaqen e diskut të valvulës për të formuar një trup të gjelbër. Mbani një trashësi prej 2-5 mm, duke siguruar mbulim rreth skajeve të diskut.
3.3 Shërimi
Trupi i gjelbër vendoset në një autoklavë dhe ngrohet me avull ose ajër të nxehtë (150-180°C, presion >700 psi, për 1-4 orë).
Procesi i tharjes lidh dhe than EPDM-në, duke e lidhur kimikisht dhe mekanikisht atë me bërthamën metalike për të formuar një rreshtim të vetëm dhe pa ndërprerje. Rritni temperaturën ngadalë për të shmangur flluskat e ajrit ose çarjet.
3.4 Përfundimi i Përpunimit Makineri
Pas ftohjes, shkurtoni skajet e brendshme dhe të jashtme duke përdorur një torno CNC për t'u siguruar që disku dhe mbështetësja përshtaten në mënyrë të përsosur (toleranca ±0.05 mm). Hiqni gomën e tepërt dhe inspektoni profilin e skajit (veshja Ni-Cu është opsionale për rezistencë më të mirë ndaj konsumimit).
3.5 Inspektimi dhe Testimi i Cilësisë
a. Testimi i Trashësisë dhe Ngjitjes: Matja ultrasonike e trashësisë (minimumi 2 mm); Testimi i tërheqjes (forca e zhveshjes >10 N/cm).
b. Verifikimi i Performancës: Testi i Mbylljes së Përshtatshme ndaj Flluskave (standardi API 598); Testi i Presionit/Vakumit (PN10-16, rezistencë ndaj presionit negativ).
c. Testi Kimik/i Plakjes: Zhytja në mjedise acide dhe alkaline, duke kontrolluar zgjerimin <5%; Plakja në temperaturë të lartë (120°C, 72 orë).
4. Udhëzues Përzgjedhjeje
Veshjet PTFE janë të përshtatshme për mjedise shumë korrozive (siç janë acidet, alkalet dhe tretësit), ndërsa veshjet EPDM janë të përshtatshme për mjedise me bazë uji dhe të buta (siç janë uji dhe acidet e holluara). Jepini përparësi përputhshmërisë kimike, temperaturës, presionit dhe kostos për të optimizuar aplikimin. Zhongfa Valve prodhon valvola flutur të veshura plotësisht me opsione për pllaka, flanxha dhe gryka. Ju lutemi na kontaktoni për çdo pyetje.
Koha e postimit: 28 tetor 2025