Sipas hetimeve dhe analizave, korrozioni është një nga faktorët e rëndësishëm që shkakton dëmtimin e valvulave të fluturave.Për shkak se zgavra e brendshme është në kontakt me mediumin, ajo është jashtëzakonisht e gërryer.Pas korrozionit, diametri i valvulës bëhet më i vogël dhe rezistenca e rrjedhjes rritet, gjë që ndikon në transmetimin e mediumit.Sipërfaqja e trupit të valvulës është instaluar kryesisht në tokë ose nën tokë.Sipërfaqja është në kontakt me ajrin dhe ajri është i lagësht, kështu që është i prirur ndaj ndryshkut.Selia e valvulës është plotësisht e mbuluar aty ku zgavra e brendshme është në kontakt me mediumin.Prandaj, trajtimi i veshjes sipërfaqësore të trupit të valvulës dhe pllakës së valvulës është metoda më ekonomike e mbrojtjes kundër korrozionit në mjedisin e jashtëm.
1. Roli i veshjes së sipërfaqes së valvulës flutur
01. Identifikimi i materialit të trupit të valvulës
Ngjyra e shtresës sipërfaqësore aplikohet në sipërfaqet e papërpunuara të trupit të valvulës dhe mbulesës.Nëpërmjet këtij shënjimi me ngjyra, ne mund të përcaktojmë shpejt materialin e trupit të valvulës dhe të kuptojmë më mirë karakteristikat e tij.
| Materiali i trupit të valvulës | Ngjyra e bojës | Materiali i trupit të valvulës | Ngjyra e bojës |
| Hekur model | E zezë | Hekuri duktil | Blu |
| Çeliku i falsifikuar | E zezë | WCB | Gri |
02. Efekti mbrojtës
Pasi sipërfaqja e trupit të valvulës është e veshur me bojë, sipërfaqja e trupit të valvulës është relativisht e izoluar nga mjedisi.Ky efekt mbrojtës mund të quhet një efekt mbrojtës.Megjithatë, duhet theksuar se një shtresë e hollë bojë nuk mund të sigurojë një efekt mbrojtës absolut.Për shkak se polimerët kanë një shkallë të caktuar frymëmarrjeje, kur veshja është shumë e hollë, poret strukturore lejojnë që molekulat e ujit dhe oksigjenit të kalojnë lirshëm.Valvulat me izolim të butë kanë kërkesa strikte për trashësinë e veshjes së rrëshirës epokside në sipërfaqe.Për të përmirësuar papërshkueshmërinë e veshjes, veshjet kundër korrozionit duhet të përdorin substanca që formojnë film me përshkueshmëri të ulët të ajrit dhe mbushës të ngurtë me veti të larta mbrojtëse.Në të njëjtën kohë, numri i shtresave të veshjes duhet të rritet në mënyrë që veshja të arrijë një trashësi të caktuar dhe të jetë e dendur dhe jo poroze.
03.Inhibimi i korrozionit
Përbërësit e brendshëm të bojës reagojnë me metalin për të pasivizuar sipërfaqen metalike ose për të gjeneruar substanca mbrojtëse për të përmirësuar efektin mbrojtës të veshjes.Për valvulat me kërkesa të veçanta, duhet t'i kushtoni vëmendje përbërjes së bojës për të shmangur efektet negative serioze.Përveç kësaj, valvulat e derdhura të çelikut të përdorura në tubacionet e naftës mund të veprojnë gjithashtu si frenues organik të korrozionit për shkak të produkteve të degradimit të krijuara nën veprimin e disa vajrave dhe veprimit të tharjes së sapunëve metalikë.
04. Mbrojtja elektrokimike
Kur veshja depërtuese dielektrike bie në kontakt me sipërfaqen e metalit, do të formohet korrozioni elektrokimik nën film.Metalet me aktivitet më të lartë se hekuri përdoren si mbushës në veshje, si zinku.Ai do të luajë një rol mbrojtës si një anodë sakrifikuese dhe produktet e korrozionit të zinkut janë klorur zinku me bazë kripë dhe karbonat zinku, të cilat do të mbushin boshllëqet në film dhe do ta bëjnë filmin të ngushtë, duke reduktuar në masë të madhe korrozionin dhe duke zgjatur jetën e shërbimit të valvula.
2. Veshjet që përdoren zakonisht në valvulat metalike
Metodat e trajtimit sipërfaqësor të valvulave përfshijnë kryesisht veshjen me bojë, galvanizimin dhe veshjen me pluhur.Periudha e mbrojtjes së bojës është e shkurtër dhe nuk mund të përdoret në kushte pune për një kohë të gjatë.Procesi i galvanizimit përdoret kryesisht në tubacione.Përdoren si galvanizimi me zhytje të nxehtë ashtu edhe elektro-galvanizimi.Procesi është kompleks.Para-trajtimi përdor proceset e turshive dhe fosfatimit.Në sipërfaqen e pjesës së punës do të ketë mbetje acidi dhe alkali, duke lënë korrozion. Rreziku i fshehur bën që shtresa e galvanizuar të bjerë lehtë.Rezistenca ndaj korrozionit të çelikut të galvanizuar është 3 deri në 5 vjet.Veshja pluhur e përdorur në valvulat tona Zhongfa ka karakteristikat e veshjes së trashë, rezistencës ndaj korrozionit, rezistencës ndaj erozionit, etj., Të cilat mund të plotësojnë kërkesat e valvulave në kushtet e përdorimit të sistemit të ujit.
01. Veshje me rrëshirë epokside të trupit të valvulës
Ka karakteristikat e mëposhtme:
·Rezistenca ndaj korrozionit: Shufrat e çelikut të veshura me rrëshirë epokside kanë rezistencë të mirë korrozioni dhe forca e lidhjes me beton zvogëlohet ndjeshëm.Ato janë të përshtatshme për kushte industriale në mjedise të lagështa ose mjedise gërryese.
· Ngjitje e fortë: Ekzistenca e grupeve polare hidroksil dhe lidhjeve eterike të natyrshme në zinxhirin molekular të rrëshirës epoksi e bën atë shumë ngjitës ndaj substancave të ndryshme.Tkurrja e rrëshirës epoksi kur thahet është e ulët, stresi i brendshëm i krijuar është i vogël dhe veshja mbrojtëse e sipërfaqes nuk është e lehtë të bjerë dhe të dështojë.
· Vetitë elektrike: Sistemi i rrëshirës epoksi të kuruar është një material i shkëlqyer izolues me veti të larta dielektrike, rezistencë ndaj rrjedhjeve sipërfaqësore dhe rezistencë ndaj harkut.
· Rezistent ndaj mykut: Sistemi i rrëshirës epoksi të kuruar është rezistent ndaj shumicës së mykut dhe mund të përdoret në kushte të vështira tropikale.
02. Materiali i pllakës së valvulave najloni
Fletët e najlonit janë jashtëzakonisht rezistente ndaj korrozionit dhe janë përdorur me sukses në shumë aplikime si uji, balta, ushqimi dhe shkripëzimi i ujit të detit.
·Performanca në natyrë: Veshja e pllakës najloni mund të kalojë testin e spërkatjes së kripës.Nuk është qëruar pasi është zhytur në ujin e detit për më shumë se 25 vjet, kështu që nuk ka korrozion në pjesët metalike.
· Rezistencë ndaj konsumit: Rezistencë shumë e mirë ndaj konsumit.
·Rezistenca ndaj goditjes: Nuk ka shenja të rrëshqitjes nën ndikim të fortë.
3. Procesi i spërkatjes
Procesi i spërkatjes është para-trajtimi i pjesës së punës → heqja e pluhurit → ngrohja paraprake → spërkatje (primer - prerje - shtresë e sipërme) → ngurtësim → ftohje.
Spërkatja Spërkatja kryesisht përdor spërkatje elektrostatike.Sipas madhësisë së pjesës së punës, spërkatja elektrostatike mund të ndahet në linjën e prodhimit të spërkatjes elektrostatike pluhur dhe njësinë e spërkatjes elektrostatike pluhur.Të dy proceset janë të njëjta, dhe ndryshimi kryesor është metoda e qarkullimit të pjesës së punës.Linja e prodhimit të spërkatjes përdor një zinxhir transmisioni për transmetimin automatik, ndërsa njësia e spërkatjes ngrihet manualisht.Trashësia e veshjes kontrollohet në 250-300.Nëse trashësia është më e vogël se 150 μm, performanca mbrojtëse do të reduktohet.Nëse trashësia është më e madhe se 500 μm, ngjitja e veshjes do të ulet, rezistenca ndaj ndikimit do të ulet dhe konsumi i pluhurit do të rritet.