Valvola flutur me mbyllje të butëpërdoren gjerësisht në furnizimin me ujë dhe kullimin, HVAC, trajtimin e ujit, mbrojtjen nga zjarri dhe sistemet e tubacioneve industriale për shkak të performancës së tyre të shkëlqyer të vulosjes, lehtësisë së funksionimit dhe kostos së moderuar. Për të siguruar performancë të besueshme të vulosjes dhe një jetëgjatësi të gjatë shërbimi për çdo valvul, procesi i prodhimit përfshin procedura rigoroze prodhimi dhe inspektimi.
Hapi 1: Prokurimi dhe përgatitja e lëndës së parë
Lëndët e para të nevojshme për prodhimin e valvulave flutur me mbyllje të butë sigurohen në përputhje me porositë e klientëve, vizatimet e projektimit dhe standardet teknike.
Materialet kryesore përfshijnë:
* Materialet e trupit të valvulës: Hekur duktil (GGG40, GGG50), WCB/LCB/LCC, çelik inox, etj.;
* Materialet e diskut të valvulës: Hekur duktil, CF8, CF8M, çelik inox dupleks 2205, etj.;
* Materialet e kërcellit të valvulës: SS410, SS420, SS431, çelik inox 17-4PH, etj.;
* Materialet e sediljes së valvulës: Materiale gome ose polimerike si EPDM, NBR, PTFE, FKM, etj.;
* Komponentë ndihmës: Mbërthyes, kunja, bushing, etj.
Të gjitha materialet duhet të jenë në përputhje me standardet ndërkombëtare përkatëse dhe kërkesat e klientëve.
Hapi 2: Inspektimi i lëndës së parë
Me mbërritjen në fabrikë, lëndët e para i nënshtrohen një inspektimi të plotë nga departamenti i kontrollit të cilësisë për t'u siguruar që ato plotësojnë kërkesat e prodhimit. Pikat e inspektimit përfshijnë kryesisht:
2.1 Analiza e përbërjes kimike;
* Analiza metalurgjike e nodularitetit në hekurin duktil me anë të mikroskopit:
Klasa | Nodulariteti
Grada 1 | ≥90%
Klasa 2 | 80–90%
Klasa 3 | 70–80%
Klasa 4 | 60–70%
Grada 5 | <60%
* Analiza e spektrometrit:
Përmbajtja e karbonit
Përmbajtja e kromit
Përmbajtja e nikelit
Përmbajtja e molibdenit
Përmbajtja e squfurit dhe fosforit
Sigurohuni që klasa e materialit përputhet me certifikatën e materialit të ofruar nga furnizuesi.
2.2 Inspektimi dimensional;
Dimensionet e derdhjes/farkëtimit të ashpër nuk kërkojnë saktësi të tepruar, pasi përpunimi pasues në linjën e montimit përfshin inspektime rigoroze, shumëfazore. Dimensionet duhet të krahasohen me vizatimet dhe lejimet e mirëmbajtura (domethënë, dimensionet nuk duhet të bien nën lejimin minimal të përpunimit).
* Trupi i valvulës:
Diametri i jashtëm i fllanxhës/trashësia e murit
Dimensioni ballë për ballë (gjatësia strukturore)
Lartësia e trupit të valvulës
Trashësia e fllanxhës së sipërme
Diametri i brendshëm i kalimit të rrjedhjes
* Disku i valvulës:
Diametri i jashtëm
Trashësia e qendrës/trashësia e skajit
* Trungu i valvulës:
Diametri
Gjatësia
* Selia e valvulës:
Diametri i jashtëm
Diametri i brendshëm
2.3 Inspektim vizual;
Kontrollet kryesore: Inspektoni trupin dhe diskun e valvulës për çarje, porozitet, përfshirje skorjesh etj.; inspektoni sediljen për gropëza ose defekte të materialit (mungesë materiali).
2.4 Rishikimi i dokumenteve të certifikimit të materialeve.
Certifikatat e materialeve zakonisht shoqërojnë dërgesën, duke detajuar përbërjen kimike, vetitë fizike dhe numrat e gjurmueshmërisë, siç janë numrat e nxehtësisë.
Hapi 3: Përpunimi dhe prodhimi i komponentëve
Lëndët e para që kalojnë inspektimin shkojnë në punishten e përpunimit CNC.
3.1 Përpunimi i trupit të valvulës
I/E/Të/Tëtrupi i valvulëskërkon proceset e mëposhtme:
* Përpunimi i sipërfaqes së flanxhës;
* Përpunimi i sipërfaqes së vulosjes;
* Përpunimi i vrimave të boshtit;
* Përpunimi i flanxhës së sipërme;
* Shpim, prerje, etj.
Parametrat kryesorë të kontrollit:
Koaksialiteti
Rrafshësi
Saktësia e pozicionit të vrimës
Sigurohuni që dimensionet e instalimit të jenë në përputhje me standardet si ISO 5211, EN 593 dhe API 609.
3.2 Përpunimi i diskut të valvulave
* Përpunim mekanik i skajit të vulosjes (perimetri i jashtëm);
* Përpunimi i vrimave të lidhjes së kërcellit.
Siguroni kontakt efektiv të vulosjes midis diskut të valvulës dhe sediljes së valvulës. 3.3 Përpunimi i Trungut të Valvulës
* Përpunim mekanik i vrimave të çelësave;
* Përpunimi përfundimtar i makinerisë;
* Lustrim.
Këto hapa kryhen për të rritur rezistencën ndaj konsumimit dhe saktësinë e montimit.
3.4 Prodhimi i sediljeve të valvulave
Ky është komponenti më kritik i një valvule flutur me fund të butë. Qoftë duke prodhuar një fund të butë të zëvendësueshëm, një fund me mbështetëse të fortë ose një fund të vullkanizuar,
Hapi i parë është gjithmonë përzierja e gomës sipas një formule specifike për të krijuar përbërjen bazë të gomës.
Zakonisht, materialet parësore si goma natyrale dhe karboni i zi shtohen në përmasa specifike, së bashku me aditivë të ndryshëm.
Formula të ndryshme përcaktojnë:
Rezistenca ndaj temperaturës
Rezistenca ndaj korrozionit
Set kompresimi
Hapi i dytë përfshin presimin me makinë të përbërjes në fletë gome dhe testimin e vetive të materialit, si dhe përcaktimin e temperaturës dhe kohës optimale të derdhjes.
Në hapin e fundit, pas shtrirjes mekanike, materiali i nënshtrohet:
* Formëzim me kompresion—për sedilje të buta të zëvendësueshme;
* Vulkanizim—për sediljet e vullkanizuara;
* Lidhje gome-metal - për sedilje me mbështetëse të fortë;
Kjo siguron dimensione të sakta të sediljes, elasticitet uniform dhe performancë të qëndrueshme të vulosjes.
Hapi 4: Matja e saktë dimensionale
Pas kryerjes së operacioneve të njëpasnjëshme të përpunimit mekanik,dimensione të saktae komponentit duhet të matet këtu.
* Trupi i valvulës:
Diametri i jashtëm i fllanxhës/trashësia e murit
Diametri i vrimës së fllanxhës, PCD
Dimensioni ballë për ballë (gjatësia strukturore)
Lartësia e trupit të valvulës
Trashësia e fllanxhës së sipërme, diametri, diametri i vrimës, PCD
Diametri i brendshëm i kalimit të rrjedhjes
* Disku i valvulës:
Diametri i jashtëm
Trashësia e qendrës
Trashësia e skajit
Rrafshësi
* Kërcelli i valvulës:
Diametri
Gjatësia
Dimensionet e hapjes së çelësit
Drejtësi
* Selia e valvulës:
Diametri i jashtëm
Diametri i brendshëm
Hapi 5: Trajtimi sipërfaqësor dhe veshja anti-korrozioni
Pas përpunimit, pjesët metalike i nënshtrohen trajtimit sipërfaqësor.
Proceset e zakonshme përfshijnë:
* Rërëzim: Përdorimi i çelikut me shpejtësi të lartë për të hequr gëlqeren, ndryshkun, vajin dhe ndotësit;
* Turshi dhe pasivizim (vetëm përbërësit e çelikut inox);
* Elektroplizim (vetëm përbërësit e çelikut inox).
Sipërfaqet e trupit të valvulës zakonisht përfundohen me veshje pluhuri me rrëshirë epoksi.
Trashësia e veshjes në përgjithësi tejkalon 250 μm, duke rritur në mënyrë efektive rezistencën ndaj korrozionit, jetëgjatësinë e shërbimit dhe pamjen estetike të produktit.
Veshje speciale anti-korrozioni mund të aplikohen për ujin e detit, përpunimin kimik ose mjedise shumë korrozive. Hapi 6: Montimi i Valvulës Flutur
Pas përpunimit dhe inspektimit, të gjithë përbërësit transferohen në punishten përfundimtare të montimit.
Hapi 6: Montimi i Valvulës Flutur
I/E/Të/Tëprocesi i montimitkryesisht përfshin:
①. Instalimi i sediljes së valvulës;
2. Instalimi i boshteve të valvulës;
③. Instalimi i diskut të valvulës;
④. Rregullimi i qendrës së diskut të valvulës;
⑤. Instalimi i kërcellit të sipërm dhe të poshtëm të valvulave;
⑥. Instalimi i kunjave ose mekanizmave të lidhjes;
⑦. Instalimi i dorezës, kutisë së ingranazheve me krimb, aktuatorit pneumatik ose aktuatorit elektrik;
⑧. Rregullimi i kufijve të lëvizjes së hapjes/mbylljes.
Kontroll i rreptë i koaksialitetit dhe hapësirave të çiftëzimit është i nevojshëm gjatë montimit për të siguruar funksionim të qetë dhe vulosje të besueshme.
Hapi 7: Inspektimi dhe Kontrolli i Cilësisë
Një inspektim i ndërmjetëm kryhet pas montimit.
Pikat kryesore të inspektimit përfshijnë:
* Cilësia e pamjes së valvulës: veshja, logoja, etj.;
* Dimensionet e produktit: dimensionet e lidhjes së flanxhës, dimensionet e flanxhës së sipërme;
* Këndi i hapjes/mbylljes: verifikimi nëse disku i valvulës është në pozicionin e saktë kur aktuatori është plotësisht i hapur ose i mbyllur;
* Momenti rrotullues i funksionimit: duke përdorur një çelës çift rrotullues për të verifikuar që momenti rrotullues është brenda diapazonit të pranueshëm;
* Statusi i montimit të komponentëve.
Personeli i kontrollit të cilësisë verifikon çdo artikull sipas standardeve të inspektimit për të siguruar që produkti përmbush kërkesat e projektimit.
Hapi 8: Testimi i Presionit dhe Performancës
Çdovalvul flutur me sedilje të butëi nënshtrohet testimeve rigoroze para se të dalë nga fabrika, zakonisht në përputhje me standardet API 598 ose EN 12266.
8.1 Testi i Fortësisë së Guaskës
Aplikimi i një presioni të specifikuar - zakonisht 1.5 herë presioni i punës - në pjesën e brendshme të trupit të valvulës për të verifikuar forcën e trupit dhe integritetin strukturor.
8.2 Testi i Vulosjes
Zakonisht kryhet me 1.1 herë presionin e punës për të kontrolluar rrjedhjet kur valvula është në pozicionin e mbyllur.
Mediat e testimit zakonisht përfshijnë:
* Ujë i pastër;
* Ajër i kompresuar;
* Azot (për kërkesa të veçanta).
Valvulat flutur me funde të buta në përgjithësi kërkohen të përmbushin standardet e rrjedhjes zero.
Testimi i ciklit të jetës dhe testimi në temperaturë të lartë/të ulët mund të kryhen gjithashtu nëse është e nevojshme.
Hapi 9: Paketimi dhe Transporti
Pas kalimit të testeve, produkti vazhdon në paketimin përfundimtar.
Hapat e para-paketimit përfshijnë:
* Pastrimi i produkteve;
* Instalimi i pllakës së emrit;
* Përfshirja e certifikatës së konformitetit;
* Arkivimi i të dhënave të inspektimit. Metodat e paketimit zgjidhen në bazë të kërkesave të transportit:
* Mbështjellës me flluska për mbrojtje nga pluhuri dhe goditjet;
* Ndarës kartoni;
* Arka kompensate;
*Shënim: Paketimi me shkumë mund të përdoret edhe kur është e nevojshme.*
Së fundmi, departamenti i magazinimit organizon ngarkimin dhe transportin e kontejnerëve për të siguruar që produktet të dorëzohen në mënyrë të sigurt në vendin e klientit.
Përmbledhje
Prodhimi i valvulave flutur me fund të butë përfshin shumë më tepër sesa thjesht montim të komponentëve; ai përfshin faza të shumëfishta, duke përfshirë kontrollin e materialit, përpunimin preciz, formimin e gomës, trajtimin sipërfaqësor, montimin dhe vënien në punë, si dhe testime rigoroze. Vetëm nëpërmjet menaxhimit gjithëpërfshirës të prodhimit dhe sistemeve të kontrollit të cilësisë mund të sigurohemi që çdo valvul flutur me fund të butë të funksionojë në mënyrë të besueshme dhe të qëndrueshme në planin afatgjatë në të gjitha sistemet e tubacioneve industriale.